“本次是参展交流，‘仁新焊接狗’目前还是概念样机，处在技术预研阶段。展会结束后，样机就会运回国内继续研发。参展的目的是让海外客户看到我们的技术方向：用物理AI，让焊割能力走出固定工位，走向非结构化的工业现场。”仁新机器人CEO、执行总裁胡豪杰说道。

“仁新焊接狗”瞄准的是传统机器人很难进入的非结构化工业现场——大型钢结构现场、船舶分段、管廊、多层平台。这类场景痛点突出：工件大、结构复杂，设备进不去、站不稳，很多焊接切割只能靠人工完成，在高空、高温、烟尘环境下，作业强度大，风险也高。“让焊接工人远离风险，让焊缝质量百年无损，这是我们作为工业具身智能企业的奋斗目标。”胡豪杰说。

固定工位有边界，轮式移动也有通行短板。台阶、狭窄通道、多层平台，轮子到不了的地方，仁新机器人希望用“腿”去到达。工件到不了机器人面前，仁新机器人就探索让焊割能力主动抵达工件。“最大的难点是在走到作业点以后，‘仁新焊接狗’能不能站得稳、看得准、焊得准、割得准。”胡豪杰介绍，“每换一个位置，都要重新定位；作业时的扰动，也要实时补偿。”

工业机器人的研发，不能只待在实验室里，必须和制造、测试、真实的工业场景紧紧连在一起。“我们看重彭州的产业承载能力和制造配套，这里有石化等产业基础，背后还有成都丰富的人才和创新资源。”胡豪杰说。研发、制造、测试、工程化和交付，在一个相对集中的区域形成协同，反馈快、迭代快，这对机器人企业非常关键。

这种协同，在今天的彭州有更具体的注脚。彭州坚定制造强市，构建“3311”现代化产业体系，制造业占GDP比重连续三年稳居成都市第一。同时，因地制宜发展新质生产力，重点发展工业机器人、服务机器人等细分领域，打造多个“AI+制造”标杆场景。仁新机器人的“智能焊接”场景，正是彭州以场景赋能智能制造不断更新迭代的典型代表。

仁新机器人的发展方向始终聚焦在AI驱动的工业智能焊接与切割机器人研制，未来生产的机器人能理解任务、感知环境、做出决策，从固定工位走进更多真实的工业现场，把技术做深，把产品真正做进客户的生产现场。

“在新一轮科技革命和产业变革背景下，我们将不断推进核心技术自主可控与产业化应用。我们也期待彭州能逐步形成智能装备、机器人系统、核心配套、工业软件和应用场景相互协同的产业生态。”胡豪杰说。这也正是彭州在做的，以新质生产力为牵引，在细分赛道上把产业链做深、把产业生态做优。

“仁新焊接狗”正面特写

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